तात्कालिकता या आपातकाल? पैकेजिंग ऑटोमेशन क्यों इंतज़ार नहीं कर सकता

पैकेजिंगउद्योग तेजी से बदल रहा है। श्रम की कमी, बढ़ती लागत और दक्षता की बढ़ती मांग निर्माताओं को परिचालन पर पुनर्विचार करने के लिए मजबूर कर रही है।

2030 तक वैश्विक विनिर्माण क्षेत्र को 8 मिलियन कर्मचारियों की कमी का सामना करना पड़ेगा, जिससे स्वचालन एक आवश्यकता बन जाएगी।पैकेजिंग स्वचालनअनुमान है कि 2025 तक वैश्विक बाजार का आकार 86.72 बिलियन डॉलर तक पहुंच जाएगा, जो एक बड़े बदलाव का संकेत है।

निर्माताओं के लिए चुनौती यह नहीं है कि स्वचालन करना है या नहीं - चुनौती यह है कि इसे प्रभावी ढंग से कैसे किया जाए। सही स्वचालन समाधान न केवल उत्पादन की गति में सुधार करते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखते हैं, बल्कि हर चक्र में लाभप्रदता भी बढ़ाते हैं।

हालाँकि, स्वचालन के लिए स्वचालित रूप से पूर्ण उत्पादन लाइन ओवरहाल की आवश्यकता नहीं होती है। कंपनियाँ पिछले वर्षों की तुलना में स्वचालन को अधिक पूर्ण और सफलतापूर्वक एकीकृत कर रही हैं, लेकिन अधिक कुशलता से भी।

कैसे?

महत्वपूर्ण बात यह है कि उन महत्वपूर्ण क्षेत्रों की पहचान करना और समझना जहां स्वचालन सबसे अधिक प्रभावी है, एकीकरण से पहले सही प्रश्न पूछना, तथा केवल उत्पादन स्वचालन द्वारा प्रदान किए जा सकने वाले लाभों को प्राप्त करने के लिए चुनौतियों पर सक्रियता से काबू पाना।

स्वचालन के लिए सर्वोत्तम क्षेत्रों की पहचान करें

सफल उत्पादक उच्च प्रभाव वाले क्षेत्रों को स्वचालित करने से शुरुआत करते हैं, यहां तक ​​कि पैकेजिंग प्रक्रिया के प्रमुख चरणों में "मूल्य-वर्धित स्वचालन" को एकीकृत करते हैं, ताकि लागत प्रभावी रहते हुए उत्पादन चुनौतियों को कम किया जा सके:

उत्पाद निरीक्षण:मैनुअल विज़न निरीक्षण को दरकिनार कर, उन्नत विज़न प्रौद्योगिकी के साथ स्वचालित निरीक्षण का विकल्प चुनने से उत्पाद दोषों को 25-30% तक कम किया जा सकता है, जिससे इष्टतम पैकेजिंग सुरक्षा और सटीकता सुनिश्चित हो सकती है और महंगी वापसी से बचा जा सकता है।

प्राथमिक पैकेजिंग:स्वचालित भराई, लपेटने और सील करने की प्रणालियां उत्पादन को 30% तक बढ़ा सकती हैं, जबकि श्रम लागत कम हो सकती है, मैनुअल प्रक्रियाओं पर निर्भरता कम हो सकती है, और इष्टतम उत्पाद गुणवत्ता सुनिश्चित हो सकती है।

द्वितीयक पैकेजिंगकेस पैकिंग और टोट प्रबंधन से परिचालन व्यय में 20% या उससे अधिक की कमी हो सकती है तथा प्रति पैकेज उत्पाद/प्रति केस पैकेज की सटीकता, कोडिंग और लेबलिंग, तथा विनियामक अनुपालन में सुधार हो सकता है।

palletizingस्वचालित स्टैकिंग और रैपिंग से प्रति शिफ्ट 20 मैनुअल श्रमिकों की जगह ली जा सकती है, जिससे 50% तक उत्पादकता में सुधार होगा और बेहतर नौकरी प्लेसमेंट और संतुष्टि के लिए कर्मचारियों को पुनः कौशल प्रदान किया जा सकेगा।

सही स्वचालन समाधान न केवल उत्पादन की गति में सुधार करते हैं और उत्पाद की गुणवत्ता बनाए रखते हैं, बल्कि हर चक्र में लाभप्रदता भी बढ़ाते हैं। छवि सौजन्य: एवरस्प्रिंग पैकेजिंग।

स्वचालन की बाधाओं पर काबू पाना

सिद्ध सफलता के बावजूद, कई निर्माता आम, प्रचलित, कथित बाधाओं के कारण उत्पादन को स्वचालित करने में संकोच करते हैं। फिर भी स्वचालन का उपयोग करके इनमें से कई चुनौतियों का एक साथ समाधान किया जा सकता है, साथ ही बाजार की मांग के अनुसार गति, बचत और निरंतर गुणवत्ता प्रदान की जा सकती है:

लागतलक्षित स्वचालन दो वर्षों से कम समय में (औसतन) ROI प्रदान करता है - कुछ कम्पनियां 12 महीने या उससे भी कम समय में लाभ-हानि पर पहुंच जाती हैं।

श्रम संबंधी चिंताएँस्वचालन कर्मचारियों को उच्च-मूल्य वाली भूमिकाओं में स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जिससे कर्मचारी प्रतिधारण 30% तक बढ़ जाता है।

स्थान की सीमाएंआधुनिक स्वचालन प्रणालियाँ पिछले मॉडलों की तुलना में 30% अधिक कॉम्पैक्ट हैं, जिससे महंगे विस्तार के बिना एकीकरण आसान हो जाता है।

स्वचालन के प्रभाव को मापना

सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि, जो उत्पादक उत्पादन को स्वचालित करते हैं, उन्हें मैन्युअल संचालन की तुलना में, वर्ष दर वर्ष, प्रमुख मापदंडों में मापनीय सुधार देखने को मिलता है।

उत्पादकता लाभस्वचालित प्रणालियाँ प्रति वर्ष 22% तक उत्पादन बढ़ाती हैं।

लागत बचतस्वचालन ने प्रमुख प्रक्रियाओं को स्वचालित करके प्रतिवर्ष 450 बिलियन डॉलर तक की बचत साबित की है।

अनुमापकतास्वचालन श्रम लागत में उल्लेखनीय वृद्धि किए बिना विस्तार को सक्षम बनाता है।

गुणवत्ता नियंत्रणदृष्टि निरीक्षण मानवीय त्रुटि को कम करता है, जिससे लगभग पूर्ण उत्पाद संगतता सुनिश्चित होती है।

सही स्वचालन भागीदार चुनना

अंत में, सफलता सिर्फ़ तकनीक पर निर्भर नहीं करती है - इसके लिए सही भागीदार की आवश्यकता होती है। एक विश्वसनीय OEM आपके उत्पादन और लक्ष्यों के अनुरूप अनुकूलित स्वचालन समाधान, सहज एकीकरण और अधिकतम दक्षता प्रदान करता है। लीन मैन्युफैक्चरिंग सिद्धांतों को लागू करने वाले पैकेजिंग विशेषज्ञों को चुनने से लचीलापन बढ़ता है, संसाधनों का संरक्षण होता है और अपशिष्ट कम होता है, जबकि स्वचालन को और अधिक सुलभ बनाने के लिए सहयोगी रोबोटिक्स (COBOTS) जैसी तकनीकों को एकीकृत किया जाता है। यह आपको भविष्य-सुरक्षित संचालन और दीर्घकालिक सफलता प्राप्त करने में मदद करता है।

अब स्वचालन का समय आ गया है

श्रम की कमी बनी हुई है, और मांग बढ़ रही है। स्वचालन अब वैकल्पिक नहीं है - यह अस्तित्व और सफलता के लिए आवश्यक है। सवाल यह नहीं है कि क्या आप स्वचालन का जोखिम उठा सकते हैं - सवाल यह है कि क्या आप इसे न उठाने का जोखिम उठा सकते हैं।